热熔胶、环保水性胶将成为胶粘剂发展的新里程

       热熔胶（英文名：Hot Glue）是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
       环保水性胶是环保的，水性覆膜胶是对印刷品表面进行加工，达到提高印刷品表面光泽度、强度，增强美感效果的方法。衡量覆膜品质优劣，也需考查其光亮度、强度、黏结力等。水性湿式覆膜以其覆膜印刷品的高强度，易回收，无污染等特点。
       国内市场销售的主流，有机溶剂对橡胶﹑塑料材质有着良好的渗透力。国内有机溶剂使用经历过苯﹑甲苯﹑二甲苯不同阶段。这些溶剂如果措施不当，会严重毒害操作者和污染环境。2003年，《鞋和箱包用胶粘剂》国家标准正式颁布实施，限制苯的使用。替代使用酮类﹑脂类等混合溶剂，降低毒性。此后个别不法厂商就大量使用1.2—二氯乙烷作溶剂生产胶粘剂。国标对二氯乙烷做了5%的限量规定，但这次广州毒胶水事件中，检测结果，那些毒胶水二氯乙烷含量达到了60%。业内不少人士认为，随着技术进步，在修订国标时，鉴于二氯乙烷的毒性，有关部门应该考虑禁用，也避免给不法厂商可乘之机。

       胶水有毒，主要是利益在作怪。由于胶粘剂中使用溶剂的种类和品质以及溶剂的含量，会对胶粘剂的成本造成影响。因此，不法厂商出于利益考虑。选用了劣质低价的溶剂材料。所以，治理“毒胶水”应该从胶水生产商这一源头抓起。只要胶粘剂仍然使用有机溶剂，胶粘剂的“毒性”就始终难以完全去除。但把好生产和使用使两道关口，就可以避免工人中毒。在产品研发和配方设计中，要严格按照国家标准选用把控原材料，坚持不该使用的绝不使用，不明白毒副作用的绝不使用，现在市面上有些企业可能使用二氯丙烷﹑正己烷﹑甲缩醛等，存有潜在风险。
       环保水性胶和热熔胶应为胶粘剂发展方向，据粘合剂网资深专家介绍，环保水性胶采用水作为溶剂，热熔胶作为固体胶不用溶剂，在理论上解决了“毒性”这一根本问题。无溶剂反应型聚酯热熔胶，借助水分或热作用进行交联，最后达到较好的黏合强度。热熔胶作为高性能环保胶粘剂。水性聚氨酯胶相比溶剂型聚氨酯胶，无溶剂臭味，无毒，无污染，残胶易清理，固体含量高，搬运安全方便。上世纪90年代，欧美各国环保法规日趋严厉，水性聚氨酯胶得到了工业化应用。
       当然，生产水性胶的综合性能要求较高，比如要求固含量50%以上，耐水解等等。针对环保水性胶目前仍未成为主流的现实，小编认为，成本不是问题，关键是制鞋厂家的意识。溶剂型胶水80%～85%为溶剂，有效固含量不超过20%，而水性胶固含量超过50%，是溶剂型胶水的3倍。市场上水性胶的销售价格约为溶剂胶的2～2.5倍。折算下来，水性胶不但不贵，相对还要便宜些，性价比相当卓越，是现阶段可选之途径。